单机脉冲布袋除尘器
由我公司研发的新一代DL快装复合型水膜脱硫除尘器是在原有麻石水膜除尘器的基础上改进而成。具有安装方便、施工周期短、使用寿命长、价格低等优点，是新一代锅炉、窑炉烟气除尘治理的理想产品。
一、结构与原理
DL快装复合型水膜脱硫除尘器主要由筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流通进入筒体，筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部椎体部分引出，从而达到除尘目的。在循环池中加入碱液，可起到很好的脱硫效果。
二、特点
1、采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
2、塔体要达到耐腐蚀，花岗岩须不易脱落。花岗岩固定是关键，大吨位水膜除尘器（20吨以上）采用定位一次性灌浇成形，达到牢固、比常规技术更不容易脱落的效果。
3、外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。外护钢板，使设备整体强度大大增加，同时延长了设备的使用寿命。
4、上部水槽为陶瓷结构，在使用过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增加了除尘器的使用效果。
5、内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。
6、DL-20以下安装仅需0.5天，节与节之间为凹凸匹配安装，既保证连接紧密，又快速准确方便；DL-20以上安装仅需1天，现场吊装采用高空定位架，尽量减少脚手架等措施，减少了施工周期和安装费用。
7、塔体每节接口处凹凸形接缝，采用高强度耐腐蚀、耐冲刷粘结剂密封，确保连接处不漏水。
8、由于DL快装复合型水膜脱硫除尘器重量轻，从而减少了基础和运输的成本。
三、主要技术性能和参数
除尘效率：＞85%
脱硫效率：70~80%
进口烟速：17~23m/s
出口烟速：8~14m/s
筒体阻力：700Pa
林格曼黑度：≤1级
四、安装
1、DL快装复合型水膜脱硫除尘器应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整。
2、除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
3、进出口烟道尺寸根据我厂法兰尺寸制作连接，进出口提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉填缝，严防漏水，影响除尘脱硫效果。
4、溢流槽部位是关键部位，须安装准确。灌水找平后水封水平高差应＜2mm；
5、在水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内，深约50mm。可用软管连接，进水口须用粘结剂抹平、抹严，确保不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口，其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。
五、运行维护
1、运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查质量是否符合要求，供水系统通畅，排灰口水封严密不漏。
2、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应先停止供水，后关闭引风机，运行中筒体不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3、定期清理沉淀池中的积灰，保持水沉淀的空间。
4、定期检测循环水的pH值，并根据检测结果（检测可采用pH试纸）采取相应的释放碱液程序，建议循环水池的水常处在碱性状态（pH保持在9~10）。
5、当除尘器长时间停止运行（5天以上）或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自然水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰，防止石灰水沉淀在水槽内造成水槽堵塞。
六、部分规格型号
七、工艺流程
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